Si të maksimizohet efikasiteti i prodhimit të një linje prodhimi të mobiljeve me panele në mënyrë që të krijojë vlerën maksimale të prodhimit për ndërmarrjen është çështja më e shqetësuar për çdo pronar biznesi.Nëse dëshironi të përdorni një linjë prodhimi panelesh pa marrë parasysh produktin Për efikasitet maksimal, shkalla e harduerit (makineri dhe pajisje) e vetë linjës së prodhimit është një nga parakushtet më të mëdha.
NëseMakinë ruter CNCdëshiron të zhvillojë një rrjedhë procesi të realizueshëm dhe efikas, është e nevojshme të kuptohen parimet bazë të mëposhtme:
Së pari, parimi i sinkronizimit është se drejtimi i përgjithshëm i përbërësve të produktit bazohet në produktin, dhe drejtimi i vogël bazohet në numrin e paketimeve të vetme të produktit.Komponentët kontrollohen për të arritur në procesin e paketimit në të njëjtën kohë ose brenda diferencës sa më të vogël kohore për të shmangur paketimin.Përmbajtja qendrore e fenomenit të pjesëve të barabarta është në fakt orët e punës në tabelën e rrjedhës së procesit.Orari i punës për çdo pjesë të produktit duhet të jetë i qartë dhe i saktë, dhe funksionaliteti duhet të jetë i fortë.Janë vendosur konsiderata gjithëpërfshirëse.
Së dyti, parimi i rrjedhës së poshtme duhet të përpiqet të shmangë kthimin e pjesëve të produktit në linjën e prodhimit.Fenomeni i prapambetjes do të pengojë rrjedhën normale të pjesëve të tjera, ashtu si rrjedha e trafikut në rrugë, duke bërë që i gjithë procesi i punishtes të shfaqet i çrregullt, gjë që nuk është e favorshme për drejtuesit.Përmbajtja qendrore këtu është sekuenca e proceseve në tabelën e rrjedhës së procesit.Vështirësia është se si të zgjidhet kontradikta midis ndërveprimit të proceseve të prodhimit të secilës pjesë dhe mbërritjes sinkrone.
Së treti, parimi i mjaftueshmërisë është shmangia e humbjes së çdo procesi vetë.Për shembull: procesi i hapjes mund të hapë tre dërrasa në të njëjtën kohë në të njëjtën kohë, por është projektuar të jetë dy dërrasa dhe më pas të hapë vrima në një dërrasë.Mund të ishte bërë dy herë, por nëse e projektoni që të përfundojë tre ose katër herë, këto do të prodhojnë humbje të vetë procesit dhe do të ndikojnë në efikasitetin e përpunimit.Për ta bërë këtë, gjëja e parë është që dokumentet përkatëse të procesit duhet të jenë gjithëpërfshirëse, domethënë të hapura Procesi i materialit duhet të ketë një diagram prerjeje, dhe sekuenca e sharimit duhet të përpilohet, dhe procesi i shpimit duhet të ketë një diagram shpimi, dhe atje duhet të jenë skema të ndryshme të optimizuara shpimi për lloje të ndryshme shpimesh, dhe në të njëjtën kohë, duhet të kontrollohet në përputhje me orarin e punës.
Së katërti, parimi i cilësisë nuk duhet të jetë në kurriz të cilësisë së produktit kur përmirëson efikasitetin në çdo proces, sepse cilësia e produktit është jeta e produktit, dhe prodhimi masiv mund të maksimizohet nën premisën e sigurimit të cilësisë.
Së pesti, parimi i përparimit gradual.Një dizajn i mirë i procesit është në fakt vetëm fillimi i dizajnit të ardhshëm më të mirë dhe më të mirë të procesit.Vetë dizajni i procesit është një proces i kërkimit dhe përmirësimit të vazhdueshëm në praktikë.Ka vetëm më të mirë, por jo më të mirët.
Koha e postimit: Nëntor-12-2021